在矿山生产一线，一些看似微小的技术创新，往往能释放出解决关键难题的巨大能量。2025年以来，洛阳钼业矿山公司聚焦爆破作业、安全环保、机械电气、生产经营等环节，推行了一系列立足一线、注重实效的“微创新”，不仅有效破解了长期困扰安全生产与效率提升的痛点，更以实实在在的效益印证了“创新不分大小，管用就是硬道理”。为改善爆破效果，降低根底率和大块率，洛阳钼业矿山公司工程技术人员经过长期探索，实施了基于穿孔效率动态数据库的爆破参数优化项目，有效解决了传统爆破设计因忽视岩性变化和穿孔效率波动导致的爆破效果不稳定问题。通过系统采集不同岩性条件下钻机穿孔效率数据，该公司结合孔深折算标准值，构建了覆盖多岩性、多设备的穿孔效率动态数据库，实现了岩石可钻性的定量评价和标准化分级。在此基础上，建立了“穿孔效率—孔网参数/单耗”的闭环反馈机制，使爆破参数设计更加科学精准。实施后，爆破质量显著提升，创造了显著的经济效益。该技术实现了爆破设计从经验型向数据驱动型的转变，为爆破作业的精细化和智能化发展提供了新的技术路径。根据国家应急管理部相关要求，露天采场需安装GNSS边坡在线监测设备，对高陡边坡进行全天候位移监测和预警，避免边坡垮塌事故，保障采场内部安全生产。但现有监测设备长期处于高负荷运转状态，因静电积累导致数据无法及时回传至监测系统。尤其在设备突发故障后，技术人员需赶赴现场重启，期间可能造成监测信息传输中断。监测人员通过加装远程启停开关装置，并支持手机APP远程操控，有效提升了设备稳定性与在线率，保障了数据的实时传输。操作人员在潮湿环境下操作电器，会大幅降低人体电阻，增加触电风险，对人身安全构成严重威胁。生产服务车间组织电工技术骨干，通过将原有开关断路器更换为交流接触器，并在配电柜外部增设专用开关，形成“按钮控制+接触器执行”的电气控制模式。操作时仅需按动外部按钮即可控制设备供电，彻底消除了安全隐患。1522水平汽车衡远程计量和过磅单据打印项目改造投入使用以来，通过全流程智能化管理，确保数据实时同步与精准上传，不仅大幅提升运营效率，而且减少人工4人，提高了人效。该公司副经理刘伟杰说：“从爆破参数的动态优化到边坡监测的智能预警，从潮湿环境的电气改造到计量系统的无人化协同，再到狭小空间内的设备安装平台创新——这些源自生产一线、服务于生产一线的技术改造，不仅提升了安全水平和运营效率，更逐步构建起以问题为导向的创新机制。为矿山行业迈向精细化、智能化提供了可复制、可推广的实践经验。”该公司副经理王洛锋对下一步创新工作提出明确要求。要牢固树立“创新无处不在、人人皆可创新”的理念，鼓励一线职工立足岗位开展小改小革；积极推动创新工作从“小处着手”向“系统集成”升级，加强跨科室、跨车间的技术协同与共享；注重创新成果的标准化、模块化推广，形成可在同类场景中快速复制的技术模式；进一步加大对创新人才的激励与培养，营造敢于尝试、宽容失败的创新氛围；聚焦安全生产、节能降耗、智能化升级等重点方向，持续以创新驱动高质量发展，为企业稳健运营与行业进步注入持久动力。中国有色金属报了解更多有色金属行业资讯请访问中国有色网http://www.cnmn.com.cn编辑：彭薇 .appendQr_wrap{border:1px solid #E6E6E6;padding:8px;} .appendQr_normal{float:left;} .appendQr_normal img{width:100px;} .appendQr_normal_txt{float:left;font-size:20px;line-height:100px;padding-left:20px;color:#333;} 海量资讯、精准解读，尽在新浪财经APP